噴砂磨料">噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優於其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其特有的自銳性等優點是噴砂工藝用磨料；同時更是噴砂除鏽清理工件，研磨拋光的理想材料。

1 、工件表麵的清理

2 、工件表麵塗覆前的預處理

3 、改變工件的物理機械性能

4 、工件表麵的光飾加工

獲得表麵結果的三要素

壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P

·磨料的類型(S)、濃度

·噴槍的距離(H)、角度(θ)

·噴噴射時間(T)
1、壓力大小的調節對表麵結果的影響

在S、H 、θ三個量設定後，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表麵越粗糙，反之，表麵由相對較光滑。

2、噴槍的距離、角度的變化對表麵結果的影響

在P、S值設定後，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴槍距工件一般為 50-150mm，噴槍距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表麵亦越光滑。噴槍與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表麵也越光滑。

3、磨料類型對表麵結果的影響

 噴砂磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、樱桃视频APP入口在线)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、H 、θ三值設定後，球形磨料噴砂得到的表麵結果較光滑，菱形磨料得到的表麵則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、H 、θ值設定後，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表麵結果越光滑。